Máy cưa vòng kim loại ngang cột vuông H1-70/90S

Tài liệu kỹ thuật

1. Model thiết bị: Cột vuông ván trượt H1-70/90S

    Việc thiết kế và sản xuất thiết bị được thực hiện theo tiêu chuẩn quốc gia. Bảo vệ an toàn tuân thủ các tiêu chuẩn quốc gia.

2. Công dụng và đặc điểm chính của thiết bị:

Máy công cụ này phù hợp để cắt phôi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau như khuôn sản xuất hàng loạt, rèn và kết cấu kim loại trong máy móc, ô tô, máy nông nghiệp, máy khai thác mỏ, vòng bi, cầu, tàu và các ngành sản xuất khác. Nó chủ yếu được sử dụng để cắt các vật liệu tròn, vật liệu vuông, hồ sơ và ống bằng kim loại màu hoặc kim loại màu ở các góc. Nó có các đặc tính của rãnh cưa hẹp, tiết kiệm vật liệu, tiết kiệm năng lượng, độ chính xác cắt cao, vận hành và bảo trì thuận tiện, và hiệu quả sản xuất cao.

Máy công cụ này sử dụng cấu trúc hai cột để đảm bảo độ tin cậy, ổn định và tiến bộ của kết cấu. Mỗi bộ phận của chức năng đều có đủ lề, đồng thời đảm bảo độ chính xác khi cưa chất lượng cao.

3. Thông số kỹ thuật chính của thiết bị:

4. Cấu hình chính của máy công cụ

5. Cấu trúc chính của máy công cụ

1. Chân máy: Là các mối hàn tấm có trạm thủy lực và bể làm mát tích hợp. Máy công cụ được lắp đặt trên chân và bệ máy để chịu trọng lượng của bản thân máy công cụ và trọng lượng của phôi.

2. Bàn làm việc: Sử dụng bàn làm việc dạng bệ, phôi phải được đặt trên bàn làm việc để cắt, đây là một trong những bộ phận chính đảm bảo độ chính xác khi cắt.

3. Thiết bị kẹp: Nó sử dụng bộ kẹp thủy lực kép phía trước và phía sau. Vise cố định được sử dụng làm chuẩn kẹp phôi và êtô di động được dẫn động bởi một xi lanh dầu để kẹp phôi.

4. Cột: Cột là cột vuông. Các ray dẫn hướng tuyến tính được lắp ở mặt trước và mặt bên của cột, được nối với khung cưa để di chuyển lên xuống và dẫn hướng nâng.

5. Khung cưa: Là tấm hàn dùng để lắp đặt và kết nối thiết bị truyền động chính, cơ cấu căng đai cưa và cơ cấu dẫn hướng đai cưa. Bề mặt tiếp xúc cắt nhỏ giúp việc cắt vật liệu dễ dàng và nhanh chóng hơn.

6. Bộ truyền động chính: Bộ truyền động chính sử dụng bộ truyền động bánh răng trục vít. Nó bao gồm động cơ chính, hộp số trục vít và bánh cưa. Nó chủ yếu được sử dụng để truyền mô-men xoắn và dẫn động lưỡi cưa quay để đạt được chuyển động cắt. bộ biến tần, tốc độ cắt có thể được thay đổi để thích ứng với yêu cầu cắt của phôi làm bằng các vật liệu khác nhau.

7. Cơ cấu căng đai cưa: Gồm một bánh dẫn động, ghế căng, một thanh trượt và một xi lanh dầu dẫn động thanh trượt dẫn động bánh cưa để làm căng lưỡi cưa sao cho tạo thành một khe hở nhất định. giữa lưỡi cưa vòng và vành bánh cưa. Áp suất tạo ra ma sát đủ để làm cho lưỡi cưa vòng quay.

8. Cơ cấu dẫn hướng vòng cưa: Bao gồm dầm ngang, cánh tay dẫn hướng, đầu dẫn hướng, khối dẫn hướng, ghế hợp kim và tấm hợp kim Lưỡi cưa vòng đi qua ổ trục trên đầu dẫn hướng để xoắn lưỡi cưa vòng. và giữ nó vuông góc với bề mặt làm việc; ghế hợp kim và tấm hợp kim tiếp xúc với dây đai. Mặt sau và hai bên của lưỡi cưa tiếp xúc chặt chẽ, làm giảm ma sát của lưỡi cưa băng. Càng thấp càng tốt; cánh tay dẫn hướng được khóa trên dầm. Khi cắt phôi có chiều rộng khác nhau, cánh tay dẫn hướng có thể được di chuyển để duy trì khoảng cách ngắn nhất giữa đầu dẫn hướng bên trái và bên phải, sao cho độ cứng của lưỡi cưa vòng linh hoạt. được cải tiến và có được sự linh hoạt phù hợp để kéo dài tuổi thọ của lưỡi cưa vòng.

6. Nguyên lý làm việc của toàn bộ máy

Hệ thống thủy lực bao gồm một mạch thủy lực bao gồm bể chứa dầu, bộ bơm động cơ thủy lực, van đảo chiều điện từ, van điều chỉnh tốc độ, đồng hồ đo áp suất, bộ lọc, xi lanh nâng, xi lanh kẹp và đường ống phân phối. Hệ thống điện điều khiển van đảo chiều điện từ để hoàn thành việc nâng và hạ khung cưa, kẹp phôi và nạp/trả phôi thông qua việc điều khiển van điều chỉnh tốc độ, điều chỉnh tốc độ vô cấp của tốc độ nạp liệu; có thể đạt được để đạt được nhu cầu cưa phôi của các vật liệu khác nhau.

Hệ thống điện bao gồm một mạch điện bao gồm các công tắc hành trình, bảng đấu dây, hộp nối, hộp vận hành điện, bảng vận hành, các bộ phận điện và dây cáp, v.v., dùng để điều khiển hoạt động của bánh cưa, việc nâng hạ của khung cưa, việc kẹp phôi và giao phôi. /Trả lại vật liệu để hoàn tất quá trình cưa theo các thao tác nhất định.

Tốc độ cưa và hiệu quả cưa

Lưu ý: Tốc độ tuyến tính của lưỡi cưa vòng chậm lại khi chiều rộng của vật liệu được cắt tăng lên.

Lựa chọn các bộ phận và biên dạng kết cấu hình ống

7. Môi trường sử dụng máy công cụ

1. Nhiệt độ môi trường làm việc: 0-40oC 2. Độ ẩm tương đối: không quá 85%

3. Điện áp nguồn: 380V±5% 50Hz 4. Độ cao: không quá 1000m

5. Môi trường hệ thống làm mát: chất làm mát dầu xà phòng hóa

Nguồn điện: 3AC, 380V±10%, 50HZ±1HZ

8. Tiêu chuẩn kỹ thuật máy cưa vòng

Máy công cụ này tuân thủ: JB/T4318.3——2013 Điều kiện kỹ thuật dành cho máy cưa băng ngang

GB16454——2008 Điều kiện kỹ thuật bảo vệ an toàn máy cưa kim loại

9. Hình ảnh tham khảo