Máy cưa vòng kim loại ngang H-33/45S

Tài liệu kỹ thuật

1. Model thiết bị: H-33/45S

Việc thiết kế và sản xuất thiết bị được thực hiện theo tiêu chuẩn quốc gia. Bảo vệ an toàn tuân thủ các tiêu chuẩn quốc gia.

2. Công dụng và đặc điểm chính của thiết bị:

Máy công cụ này chủ yếu được sử dụng để cắt các cấu hình kim loại, ống, vật liệu tròn, vật liệu vuông và các phôi thép khác. Sau khi chọn các thông số quy trình thích hợp, nó có thể cắt các vật liệu kim loại màu đen hoặc kim loại màu khác nhau. Nó được sử dụng trong thép, đế khuôn. , máy móc, luyện kim, khai thác mỏ, dầu khí, ô tô, sản xuất Các doanh nghiệp và tổ chức lớn và vừa như tàu thủy, máy công cụ, v.v. là thiết bị xử lý tốt để cưa các phôi lớn. Dụng cụ cắt sử dụng lưỡi cưa lưỡng kim, có ưu điểm là rãnh cưa hẹp, ít vật tư tiêu hao và thấp. năng lượng cần thiết. Đây là một loại thiết bị cắt hiệu quả giúp tiết kiệm vật liệu và năng lượng.

Máy công cụ này sử dụng cấu trúc hai cột để đảm bảo độ tin cậy, ổn định và tiến bộ của kết cấu. Mỗi bộ phận của chức năng đều có đủ lề, đồng thời đảm bảo độ chính xác khi cưa chất lượng cao.

3. Thông số kỹ thuật chính của thiết bị:

4. Cấu hình chính của máy công cụ:

5. Cấu trúc chính của máy công cụ

Máy cưa bao gồm chân giường, khung cưa, cột, thiết bị truyền động chính, thiết bị dẫn hướng băng cưa, thiết bị căng băng cưa, hệ thống thủy lực, hệ thống làm mát, thiết bị kẹp và các bộ phận phụ trợ khác.

1. Chân giường:

    Chân giường là tấm hàn có tích hợp bể làm mát. Máy công cụ được lắp đặt trên chân và bệ máy để chịu trọng lượng của bản thân máy công cụ và trọng lượng của phôi.

2. Ngựa bàn:

Khung cưa là nền tảng của máy cưa. Nó được hàn bằng các tấm thép chất lượng cao. Sau khi hàn, nó được lão hóa và có đủ độ cứng.

3. Cột:

Nó được chia thành cột chính và cột phụ. Cột chính là cột hình trụ, khung cưa và chân máy được nối với nhau bằng cột chính để thực hiện các chuyển động nâng lên xuống, cần thiết để đảm bảo độ chính xác làm việc; tay áo, đóng vai trò như một cơ cấu dẫn hướng cho chuyển động nâng.

4. Thiết bị truyền dẫn chính:

Bộ truyền động chính sử dụng hộp số trục vít, bao gồm một động cơ chính, hộp số trục vít và bánh cưa. Nó chủ yếu được sử dụng để truyền mô-men xoắn và điều khiển lưỡi cưa vòng quay để đạt được chuyển động cắt thông qua dây đai trên vành đai. ròng rọc, nó có thể được chuyển đổi thành tốc độ cắt bốn tốc độ để thích ứng với yêu cầu cắt của phôi làm bằng các vật liệu khác nhau.

5. Thiết bị dẫn hướng máy cưa:

Cơ cấu dẫn hướng vòng cưa: Bao gồm dầm ngang, cánh tay dẫn hướng, đầu dẫn hướng, ổ trục, ghế hợp kim và tấm hợp kim thép vonfram Lưỡi cưa vòng đi qua ổ trục trên đầu dẫn hướng để xoắn cưa vòng. lưỡi dao và giữ nó thẳng đứng với bề mặt làm việc; ghế hợp kim và hợp kim thép vonfram Lưỡi dao được gắn chặt vào mặt sau và các mặt của lưỡi cưa vòng. Giảm ma sát của lưỡi cưa vòng đến mức tối thiểu; cánh tay dẫn hướng được khóa trên dầm. Khi cắt các phôi có chiều rộng khác nhau, cánh tay dẫn hướng có thể được di chuyển để duy trì khoảng cách ngắn nhất giữa các đầu dẫn hướng trái và phải, tạo sự linh hoạt. lưỡi cưa vòng Điều đó có nghĩa là độ cứng được tăng cường và đạt được độ linh hoạt thích hợp.

6. Thiết bị căng đai cưa:

Cơ cấu căng đai cưa: Gồm một bánh dẫn động, ghế căng, thanh vít và khối trượt Bằng cách xoay thanh vít và di chuyển khối trượt để dẫn động bánh cưa, lưỡi cưa đai được căng ra, sao cho một hình thành giữa lưỡi cưa vòng và vành bánh cưa. Một lượng áp suất nhất định sẽ tạo ra ma sát đủ để làm cho lưỡi cưa vòng quay.

7. Thiết bị làm mát và vệ sinh:

Làm mát là điều không thể thiếu trong quá trình cưa. Nó có thể làm mát, bôi trơn và bảo vệ lưỡi cưa vòng. Thiết bị làm sạch sẽ loại bỏ các cạnh tích hợp được tạo ra trong quá trình cưa để kéo dài tuổi thọ của cưa vòng.

8. Cấu trúc thiết bị kẹp:

Thiết bị kẹp bàn làm việc: Bề mặt bàn làm việc nhẵn và phẳng, phôi phải được đặt trên bàn làm việc để cắt. Đây là một trong những bộ phận chính đảm bảo độ chính xác khi cắt; một bộ kẹp kẹp được lắp đặt trên bàn làm việc và các tấm kẹp cố định. được lắp đặt trên bàn làm việc Ở mặt cuối bên phải, êtô di động được đẩy qua xi lanh dầu và di chuyển sang trái và phải trong máng của bàn làm việc để kẹp phôi và đảm bảo rằng phôi được cố định trên bàn làm việc trong quá trình cắt. .

6. Nguyên lý làm việc của toàn bộ máy

 Hệ thống thủy lực bao gồm một mạch thủy lực bao gồm bể chứa dầu, bộ phận bơm động cơ thủy lực, van xả, van đảo chiều điện từ, van điều chỉnh tốc độ, đồng hồ đo áp suất, bộ lọc, xi lanh nâng, xi lanh kẹp và một đường ống phân phối. Van đảo chiều điện từ được điều khiển bởi hệ thống điện để hoàn thành việc nâng hạ khung cưa và kẹp phôi. Thông qua việc điều khiển van điều chỉnh tốc độ, tốc độ cấp liệu có thể được điều chỉnh liên tục để đáp ứng nhu cầu cưa phôi. của các vật liệu khác nhau.

Hệ thống điện bao gồm một mạch điện bao gồm các công tắc hành trình, bảng đấu dây, hộp nối, hộp vận hành điện, bảng vận hành, các bộ phận điện và dây cáp,… để điều khiển hoạt động của bánh cưa, việc nâng hạ máy cưa. khung và kẹp phôi. Hoàn thành quá trình cưa theo các thao tác nhất định.

Tốc độ cưa và hiệu quả cưa

Lưu ý: Tốc độ tuyến tính của lưỡi cưa vòng chậm lại khi chiều rộng của vật liệu được cắt tăng lên.

Lựa chọn các bộ phận và biên dạng kết cấu hình ống

7. Môi trường sử dụng máy công cụ

1. Nhiệt độ môi trường làm việc: 0-40oC

2. Độ ẩm tương đối: không quá 85%

3. Điện áp nguồn: 380V±5% 50Hz

4. Độ cao: không quá 1000m

5. Môi trường hệ thống làm mát: chất làm mát dầu xà phòng hóa

Nguồn điện: 3AC, 380V±10%, 50HZ±1HZ

8. Tiêu chuẩn kỹ thuật máy cưa vòng

Máy công cụ này tuân thủ: JB/T4318.3——2013 Điều kiện kỹ thuật dành cho máy cưa băng ngang

GB16454——2008 Điều kiện kỹ thuật bảo vệ an toàn máy cưa kim loại

9. Hình ảnh tham khảo